Восстановление деталей электрическими способами. Часть 12

30 Дек 2008 | Автор: admin |

— возможность применения более высоких плотностей;

— скорость осаждения выше, чем в сернокислых электролитах;

— хорошая рассеивающая способность;

— меньшая чувствительность к изменению температуры и к загрязнению электролита железом, медью и другими металлами.

Отрицательные свойства:

— агрессивность и ядовитость электролита;

— детали подвесных приспособлений, аноды и детали ванн разрушаются больше, чем в сернокислом электролите.

Холодные электролиты в ремонтном производстве применяют двух типов:

— электролит с добавкой фтористых солей,

— тетрахроматные.

Наибольшее распространение для восстановления изношенных деталей получил тетрахроматный электролит следующего состава (г/л):

— СгОз — 350-400,

— NaOH — 40-50,

— H2SO4 — 2-2,5,

— сахар — 1—2.

Режим электролиза:

— катодная плотность тока Dk = 50—100 А/дм2,

— температура раствора — 17—23 °С.

Этот электролит позволяет получать качественные осадки с большой производительностью (выход по току 30-33%), имеет меньшие внутренние напряжения. Покрытия получаются более мягкие, беспористые (без трещин), серого оттенка, легко полируемые до зеркального блеска. Применяют для получения защитно-декоративных покрытий. Особенность тетрахроматных электролитов — малая агрессивность к углеродистым сталям. Поэтому вполне допустимо изготовление ванн для хромирования из малоуглеродистой листовой стали без дополнительной футеровки.

Теги: , , , , , , ,

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.