Восстановление деталей электрическими способами. Часть 8

08 Ноя 2008 | Автор: admin |

При хромировании обработку ведут в основном электролите, при этом детали сначала выдерживаются 1-2 мин без тока для нагрева детали до температуры электролита, а затем проводят сам процесс в течение 30—45 с при анодной плотности тока 25-35 А/дм2. После этого, не вынимая детали из ванны, переключают деталь на катод и хромируют ее.

При железнении анодную обработку ведут не в основном электролите, а в специальном.

Хромирование получило широкое распространение как для восстановления деталей и повышения их износостойкости, так и для декоративных и противокоррозионных целей.

Преимущества электролитического хрома:

— электролитический хром — металл серебристо-белого цвета с высокой микротвердостью 400-1200 МН/м2 (в 1,5-2,0 раза выше, чем при закалке ТВЧ), близкой к микротвердости корунда;

— обладает высокой износостойкостью, особенно в абразивной среде (в 2-3 раза по сравнению с закаленной сталью);

— устойчивостью в отношении химических и температурных воздействий, причем высокая коррозионная стойкость сочетается с красивым внешним видом;

— имеет низкий коэффициент трения (на 50% ниже, чем у стали и чугуна);

— высокую прочность сцепления покрытия с поверхностью детали.

Недостатки хромирования и хромового покрытия:

— низкий выход металла по току (8-42%);

— небольшая скорость отложения осадков (0,03 мм/ч);

— высокая агрессивность электролита;

Теги: , , , , , , , , , ,

Вы должны войти, чтобы оставлять комментарии.